烟气预处理，让测量更准确

 烟气预处理
 对于绝大多数气体分析方法而言，我们都需要使用相应的设备先从过程气体中抽取部分气体作为样气，并对其进行预处理，再供给到分析传感单元进行分析计算，得出测量结果。
 因此对于烟气分析而言，烟气预处理是非常重要的步骤。
 预处理的重要性
 
 烟气预处理的定义：即先通过过滤器去除烟气中的颗粒物，再将烟气冷却至一定温度进行干燥处理。
 
 对烟气进行预处理的原因：
 1.颗粒物易污染气路和传感器，进而引起仪器故障；
 2.当水分为水蒸气形态时，烟气会被稀释，稀释比会随着水蒸气含量波动而变化，进而测量结果也会随之波动；
 3.当水分为液态时，液态水会与烟气中某些易溶于水的物质形成化合物，从而影响了该物质的实际浓度，也影响了该物质的测量结果；
 4.水分会引起部分传感器测量不准确，比如对非分散红外气体传感器的干扰、影响电化学传感器过滤膜透气率等。
 通过烟气预处理单元，可以实现：
 将敏感的分析传感单元与恶劣工况有效隔离；
 将抽取的烟气转换为实际工况下洁净的干态气体；
 利用预处理单元做一些应用的扩展，灵活运用烟气预处理单元，可将一台采样单元搭配多台分析传感单元进行使用，也可将一台分析传感单元连接至多个采样点（通过转换开关来切换气路），实现多台分析传感单元之间的比较和多个采样点之间的快速采样切换。
 烟气抽取和预处理的工作机制，烟气抽取和预处理示意图
 
 市场上用于烟气抽取和预处理的装置，或被设计成各自独立的单元，或被设计成一个单元，但无论是何种设计，总的来说其组成和功能大致如下：
 
 01 PART采样探头
 首先，通过采样探头抽取烟气。这些探头由不同的材料制成，适用于不同的温度范围（比如：德图工业烟气采样探头）。
 在探头前端装有粗滤器，同时在手柄处或软管上装有二级过滤器，有效去除颗粒物，探头还连接有压力传感器和温度传感器，用于测量烟气温度和烟道压力，便于扩展计算和调整采样气泵功率。
 图2：可选配前置过滤器的1200℃工业烟气采样探头
 
 02 PART样气管路
 样气管路，或者是非加热模式（极其高的环境温度或非临界气体），或者是加热模式，加热模式是为了保持气体温度高于其露点进而防止冷凝水的形成，避免易溶于水的气体的损失。
 可调温式加热型工业采样探头
 
 03 PART气体冷却器
 气体冷却器位于采样探头和分析传感单元之间。烟道气和过程气总是或多或少含有一些水分，在高温（高于露点）时水分以水蒸气形式存在，而在低温（低于露点）时水分以液滴形式存在。
 当烟气中水分以液态形式存在气路时，烟气中易溶于水的成分会与水发生化学反应，导致测量结果失真。
 同时，测量设备也可能会受到化学反应（比如SO2与液态水的化学反应）所形成的腐蚀性溶液的侵蚀和破坏。
 通过气体冷却器（比如德图内置和外置帕尔贴烟气预处理器），将烟气冷却至一定温度（例如：4℃），除去烟气中的绝大部分水蒸气，冷却后的烟气几乎接近于干态气体，而冷却器产生的冷凝水则通过蠕动泵抽取并排出。
 德图外置帕尔贴烟气预处理器
 
 帕尔贴冷却烟气过程中，烟气中SO2损失率小于5%，为了扩展更多应用工况，还可通过加酸型冷却器更加有效地抑制SO2的损失。
 图5：testo 3007 加酸型低损失烟气预处理采样系统
 
 04 PART分析传感单元
 分析传感单元也包含有气体过滤器（比如 testo 350 蓝色版烟气分析仪机身上的第三级粉尘过滤器）、冷凝水分离器，分别用于精细过滤和在没有帕尔贴模块的情况下的气水分离，更进一步对烟气进行预处理。
 testo 350 蓝色版烟气分析仪的气水分离器
 
 
 结论
 总之，通过烟气预处理，
 可以保护敏感的分析传感单元，
 减少引发仪器故障的可能性；
 灵活扩展现场检测分析的应用。
 *重要的是，输出的烟气进入传感器进行分析计算时，确保可得到非常准确的气体浓度值。
 
 
 高湿工况选项
 除了在上述提到的产品和技术原理外，德图排放测量产品中另有其他特殊测量原理的产品，可针对高湿烟气工况。
 
 德图 testo 370 高温红外烟气分析仪，搭配全加热采样探头进行采样测量时，由于其测量原理的特殊性，无需去除抽取烟气中的水分即可进行测量，同时也能分析出烟气中水分含量，可应用于诸多高湿烟气测量工况，比如垃圾焚烧厂、燃煤电厂等。
 
 德图非加热高湿低硫工况采样探头，利用特氟龙材料的疏水性，仪器通过其对烟气进行高流速采样，再进行冷却除水，可以代替全加热采样探头应用在高湿烟气工况，无需加热，到现场即可立即进行采样测量。经过多次高湿烟气工况与全加热采样探头的比较实验，使用该采样探头的测量结果准确可靠。